，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具沖頭因磨損而失效。所以沖頭材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下

，模具配件沖頭的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態(tài)、大小及分布有關。

3

、高溫性能

  當模具配件沖頭的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降

，導致模具配件沖頭早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具沖頭材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具沖頭在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

4

、抗疲勞斷裂性能

  模具配件沖頭工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下

，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具沖頭的抗疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

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